深圳某机器人科技企业:深耕协作机器人领域的创新实践

一、企业概况:从技术萌芽到行业标杆的成长之路

深圳某机器人科技企业成立于2016年,是一家专注于协作机器人研发设计与自动化解决方案的高新技术企业。公司以”让机器人技术触手可及”为使命,通过持续的技术创新与场景深耕,构建了覆盖工业生产、商业服务、教育科研三大领域的完整产品体系。

作为国家高新技术企业与专精特新中小企业,该企业已形成”硬件+软件+系统集成”的全栈技术能力。其核心团队由机械工程、计算机视觉、运动控制等领域的专家组成,在机器人动力学算法、高精度伺服控制、人机协作安全机制等关键技术领域取得突破性进展。2024年完成的Pre-B轮融资,标志着资本市场对其技术实力与商业化能力的双重认可。

二、产品矩阵:构建全场景协作机器人生态

1. 单臂协作机器人:精密制造的工业利器

以E系列单臂协作机器人为代表,该产品采用模块化关节设计,有效负载达5kg,工作半径810mm,重复定位精度±0.05mm。其核心技术创新体现在:

  • 力控技术突破:搭载六维力传感器与自适应阻抗控制算法,实现毫米级力控精度,可完成电子元件插装、精密装配等高难度任务
  • 安全协作体系:通过碰撞检测与动态限速机制,确保人机共存环境下的操作安全,符合ISO/TS 15066安全标准
  • 快速部署能力:支持拖拽示教与图形化编程,部署周期较传统工业机器人缩短70%,特别适合小批量多品种生产场景

典型应用案例中,某3C制造企业通过部署E系列机器人,将手机中框打磨工序的良品率提升至99.8%,设备综合效率(OEE)提高40%。

2. 六轴协作机器人:柔性生产的万能工装

P系列六轴机器人提供3kg/5kg两种负载型号,其技术优势集中体现在:

  • 全关节自由度:6个旋转关节实现空间任意轨迹运动,工作范围覆盖直径1.2m的球形空间
  • 开放生态系统:支持ROS、MoveIt等主流机器人框架,兼容200+种末端执行器,可快速适配不同工艺需求
  • 智能视觉集成:内置视觉处理单元,支持2D/3D视觉引导,实现无序抓取、缺陷检测等复杂任务

在汽车零部件行业,某企业采用P5机器人搭建柔性装配线,通过快速更换夹具与程序调用,实现方向盘、换挡杆等5种产品的混线生产,设备利用率提升65%。

3. 教育科研机器人:创新人才的孵化平台

C系列教育机器人专为STEM教育设计,其技术架构包含:

  • 分层教学体系:提供从图形化编程到Python/C++的进阶学习路径,配套虚拟仿真实验平台
  • 开源硬件生态:主控板兼容主流开源社区,支持Arduino、ROS等开发环境,可扩展激光雷达、机械臂等模块
  • 项目式课程包:涵盖机器人竞赛、科研课题等30+个标准化项目,配备详细的技术文档与教学视频

某高校机器人实验室采用C系列搭建创新实践平台,学生团队基于此开发出智能分拣系统,在省级机器人竞赛中获得一等奖,相关研究成果已发表于国际学术会议。

三、技术底座:驱动机器人智能化的核心能力

1. 运动控制算法库

自主研发的运动控制算法库包含:

  • 轨迹规划算法:支持时间最优、能量最优等多种优化目标
  • 柔顺控制算法:实现阻抗控制、导纳控制等高级人机交互模式
  • 视觉伺服算法:融合2D/3D视觉信息,提升复杂环境下的定位精度

该算法库已通过ISO 13849功能安全认证,在重复定位精度、轨迹跟踪误差等核心指标上达到行业领先水平。

2. 操作系统生态

公司开发的RoboFlow操作系统具有三大特性:

  • 跨平台兼容性:支持x86/ARM架构,可部署于边缘计算设备或云端
  • 低代码开发:提供可视化编程界面与脚本编辑器,降低机器人应用开发门槛
  • 数字孪生支持:集成虚拟调试功能,可在数字空间完成80%以上的程序验证

某物流企业通过RoboFlow系统,将AGV调度系统的开发周期从6个月缩短至2个月,系统响应速度提升3倍。

3. 安全认证体系

产品通过多项国际安全认证:

  • 机械安全:符合ISO 10218-1/2标准
  • 电气安全:通过CE、UL等认证
  • 功能安全:达到ISO 13849 PLd等级
  • 网络安全:符合IEC 62443工业控制系统安全标准

四、行业应用:重塑自动化生产范式

1. 工业自动化领域

在金属加工行业,某企业采用”P5机器人+力控打磨头”方案,解决航空铝合金构件的曲面抛光难题,将加工一致性从±0.2mm提升至±0.05mm。在3C电子行业,E系列机器人与视觉系统配合,实现手机玻璃盖板的自动上下料,设备稼动率稳定在95%以上。

2. 商业服务领域

某连锁餐饮品牌部署myAGV智能配送机器人,通过SLAM导航与多机调度算法,在3000㎡餐厅内实现餐品精准配送,单日服务订单突破2000单。在医疗领域,协作机器人辅助完成试剂分装、样本搬运等重复性工作,使医护人员工作效率提升40%。

3. 教育科研领域

全国已有200+所院校引入该企业教育解决方案,构建”理论教学-虚拟仿真-实体操作”的三阶培养体系。某重点实验室基于其开发平台,完成仿生机器人控制算法研究,相关成果发表于IEEE Transactions on Robotics期刊。

五、未来展望:开启人机协作新时代

随着AI技术与机器人技术的深度融合,该企业正布局三大发展方向:

  1. 认知智能升级:通过大语言模型与多模态感知技术,赋予机器人环境理解与任务规划能力
  2. 云边端协同架构:构建分布式计算平台,实现机器人集群的智能调度与资源共享
  3. 自适应机器人系统:开发具有自我学习与进化能力的机器人,突破传统编程范式限制

在”中国制造2025”与”新基建”战略的推动下,协作机器人市场正迎来爆发式增长。该企业凭借完整的产品矩阵与深厚的技术积累,将持续为各行业提供高柔性、高可靠的自动化解决方案,助力智能制造转型升级。